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片堿生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境及設(shè)備的要求

片堿生產(chǎn)中要經(jīng)過密閉操作，通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，除了這一點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境還有哪些要求呢？

一、建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。

二、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙。

三、使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。

四、灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。

五、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

六、庫內(nèi)濕度不大于85％，包裝必須密封，切勿受潮。

七、片堿儲(chǔ)區(qū)內(nèi)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

片堿生產(chǎn)工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發(fā)鍋預(yù)熱，預(yù)熱后用移動(dòng)堿泵打入第二預(yù)熱鍋進(jìn)一步預(yù)熱?；⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13。其分子量為40.00，熔點(diǎn)為318?℃ (591 K)，沸點(diǎn)為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。

片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無法成片，粉狀堿超過40%，嚴(yán)重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達(dá)到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡的進(jìn)水由軸承中心引人，通過噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，形成冷卻液膜向下滾動(dòng)。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過的水所浸沒，影響冷卻效果，因此應(yīng)設(shè)法將冷卻水及時(shí)引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒有及時(shí)排出密切相關(guān)。